如何控制電泳槽液的溫度

電泳槽溫度對電泳工件漆膜的影響很大，那么在實際生產中，我們如何控制電泳槽液的溫度呢？環氧電泳漆為大家詳細介紹：

在電泳設備其他工藝參數不變的情況下，隨著漆液溫度的升高，電流值也隨之增加，電沉積量增加。這是由于當浴溫升高時水溶性樹脂顆粒的布朗運動。加劇，漆液粘度降低，樹脂遷移速度增加，電沉積效率提高。同時分解電壓降低，漆膜電阻值也降低。

一般電泳槽的溫度控制在25-30℃。此時游出漆膜外觀質量較好，漆膜厚度適中。如果溫度超過35°C，雖然沉積速度很快，但漆膜過于粗糙，導致干燥后出現波浪狀堆積。另外，浴液往往處于高溫狀態，水性漆容易發生氧化聚合等化學變化，而且浴液中的溶劑和添加劑也容易揮發，導致漆液變質，穩定性差。

如果電沉積在較低的溫度下進行，如低于15℃，雖然可以獲得細膩光滑的漆膜，但沉積量小，漆膜很薄，光澤度和遮蓋力不好的。工作涂料溫度過低，涂料粘度高。電沉積過程中產生的氣泡難以解決，也容易出現針孔等缺陷。

電沉積過程中，部分電能因連續電泳施工而轉化為熱量，攪拌泵等動力產生的熱量會使浴溫上升較快。因此，要隨時監測，及時采取恒溫措施。這種現象在夏季尤為突出。

電泳槽漆液高溫有哪些影響：

漆液溫度過高，會加速漆液中助溶劑的蒸發，使電泳漆的穩定性下降，加速老化。同樣也會造成電泳漆膜的漆膜較厚，外觀粗糙，或有異常顆粒。條件惡劣會導致電泳漆失效。因此，電泳槽漆的溫度對電泳漆的影響很大，那么我們就不得不采用一種方法來處理電泳槽溫升的問題。

漆液溫度的控制可采用水套、冷卻管等方式進行調節?，F在比較常用的方法是用冷熱交換器直接冷卻罐內液體來完成冷卻，控溫效果優于冷水機等常規控溫方式，效率高。在日常電泳生產過程中，必須及時檢查這些設備的工作情況，以確保其正常運行。只有設備運轉正常，才能保證產品的質量，進而完成效率的提升。